Тоо Златарь, Резка Металла на Гидроабразивном и Плазменном станках

Гидроабразивная резка металлов и других материалов.

ТОО «ЗЛАТАРЬ» предлагает универсальный метод резки труднообрабатываемых материалов. Гидроабразивная резка металла сегодня является наиболее передовой технологией. Она открывает уникальные возможности для изготовления разнообразных изделий.

Сегодня гидроабразивная резка металла применяется как альтернатива лазерной резке. Благодаря тому, что в зоне резки не происходит нагрева, исключается тепловая деформация материала, который подвергается обработке. Кроме того, если другие виды резки создают напряжения, трещины и даже структурные изменения, то гидроабразивная резка металла не нарушает его структуры. В отличие от термических процессов при лазерной и плазменной резке, не происходит обгорания и оплавления на кромках разрезаемого материала. Детали на выходе не требуют последующей доработки. Стоит отметить экономичность гидроабразивной резки.

Области применения гидроабразивной, плазменной резки Металла:

- Раскрой листовых материалов, в т.ч. с полимерным покрытием.
- Резка алюминия
- Резка латуни
- Резка меди
- Резка нержавеющей стали (нержавейки)
- Резка стали
- Резка титана
- Раскрой листовых материалов
- Фигурная резка листовых материалов
- Резка конструкционной стали
- Резка пластика, текстолита, фторопласта, стеклотекстолита, -стекла, зеркал, паронита, акрила, резины, поролона в Алматы

Гидроабразивная резка металла осуществляется благодаря струе воды, которая смешана с абразивным песком в нужных пропорциях. Вода подается под высоким давлением. Но при всей простоте гидроабразивная резка на самом деле базируется на наукоемких технологиях. Впервые ее применила на исходе 60-х годов прошлого века американская авиастроительная компания. А широкое распространение новый метод получил лишь в 90-х. Сегодня в мировой промышленности действуют тысячи гидрабразивных установок. Скорость гидроабразивной резки металла регулируется абразивным составом и мощностью струи.

Гидроабразивная резка металла позволяет обрабатывать листы толщиной120 мм, при этом скорость составляет до300 мм. в минуту. Жидкостно-абразивная струя наиболее эффективна при обработке титановых сплавов, стали и других материалов. На одной установке есть возможность резать также другие материалы – высокопрочную керамику, природные и искусственные камни, стекло, композитные материалы. При резке композитов не возникает разрыва структуры, они сохраняют свои начальные характеристики. А если производить резку без абразива, то качественной обработке можно подвергать и сравнительно «мягкие» материалы, такие как поролон, полиуретан, пластмасса. Стала возможной резка «сэндвич-конструкций», которые в принципе не разрезать другими способами. Сразу под нужный размер с высокой точностью разрезаются крупные детали, благодаря чему им не требуется дальнейшая механическая обработка.

Таким образом, универсальность этой прогрессивной технологии дала возможность применять ее во всех отраслях промышленности, где нужна резка различных материалов

Примеры применения:

- Строительство и ремонт (изготовление фигурных деталей)
- Машиностроение (изготовление заготовок деталей для последующей обработки, изготовление корпусов оборудования)
- Изготовление заготовок для производства ножей и инструмента
- Кризис нас не коснулся! Мы работаем по старым ценам
- Мы приглашаем Заказчиков и Партнёров к взаимовыгодному сотрудничеству и гарантируем выполнение самых сложных задач качественно и в установленные сроки.


Наши телефоны: +7 (727) 329 78 48
+7 (707) 60 60 319
+7 (747) 271 11 19
+7 (747) 731 11 19

Наш mail: